第一部分 工业工程 (IE)基础理论及导入

　　一、工业工程(IE)培训--基础理论

　　1 工业工程(IE)的基础概念及手法介绍

　　2 工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系

　　3 工业工程7大手法

　　4 工业工程（精益生产）导入步骤，观念意识的转变，难点及应对措施

　　第二部分 工业工程(IE)培训--改善手法

　　一、方法改善手法

　　1、程序分析

　　A、工艺流程分析----案例讲解及演练

　　B、流动分析

　　1）人型流程分析----案例讲解及演练

　　2）物型流程分析----案例讲解及演练

　　3）信息流程分析

　　ECRS原则，5个方面， 5*5法，6大步骤及动作经济原则系统分析

　　案例讲解部分：

　　C、搬运及规划

　　1） 从人力搬运到机械搬运

　　2） 搬运路径分析，搬运工序分析，搬运活性分析

　　3） 改进搬运的步骤及原则

　　4） 生产现场搬运的改善—案例讲解及演练

　　5） 线路图及层别图----案例讲解及演练

　　D、布局及规划

　　1）什么是布局

　　2）布局原则及基本形式

　　3）改进布局的分析手法

　　4）搬运和布局改善—案例讲解及演练

　　2、操作分析

　　人机联合作业分析----案例讲解及演练

　　人人联合作业分析

　　双手作业分析----案例讲解及演练

　　3、动作分析

　　1 动素分析--18个动素及改善着眼点

　　2 动作经济原则-肢体使用原则，作业环境设计原则，工具设备设计原则

　　3 动作经济原则下的十二个动作浪费

　　二、作业测定手法

　　作业测定

　　时间分析的种类（秒表法和MOD法介绍）

　　秒表时间分析

　　1）秒表时间分析的步骤

　　2）异常值的剔除

　　3）测量对象的选择

　　4）在测量时如何判断员工作业速度是否为正常

　　标准工时的制定

　　1）传统IE制定标准工时，如何设定宽放及评定系数。

　　2）精益生产如何制定标准工时，又如何设定宽放及评定系数

　　3）在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时

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